Наша вертикальная вакуумная печь для закалки газом предназначена для высокоточной-термической обработки и имеет вертикальную ориентацию для оптимизации операций загрузки и закалки. Благодаря быстрому охлаждению инертным или технологическим газом в условиях вакуума эта печь обеспечивает превосходную твердость, прочность и износостойкость материала.

1.Высокая-температура и высокоточный-нагрев обеспечивают равномерный нагрев материалов.

2. Усовершенствованная система охлаждения обеспечивает быстрое охлаждение, повышая эффективность и эффект лечения.

3. Сложная система управления обеспечивает точный контроль нагрева и охлаждения, гарантируя стабильное качество обработки.

4. В процессе не образуются примеси, что позволяет сохранить чистоту материала.

5. Способность выполнять небольшие-партийные, много-производственные требования, подходящие для обработки материалов различных спецификаций.

6. Вертикальная конструкция: простота эксплуатации, обслуживания и ремонта.

Модель	Рабочий размер (мм)	Макс. темп.	Грузоподъемность	Темп. Единообразие	Власть	Абсолютный вакуум
TE-QCL-334	300×300×450	1350 градусов	100 кг	±5 градусов	50 кВт	6×10⁻³ Па
TE-QCL-446	400×400×600	1350 градусов	200 кг	±5 градусов	80 кВт	6×10⁻³ Па
TE-QCL-557	500×500×700	1350 градусов	300 кг	±5 градусов	120 кВт	6×10⁻³ Па
TE-QCL-669	600×600×900	1350 градусов	500 кг	±5 градусов	150 кВт	6×10⁻³ Па
TE-QCL-334M	300×300×450	1350 градусов	100 кг	±5 градусов	50 кВт	7×10⁻¹ Па
TE-QCL-446M	400×400×600	1350 градусов	200 кг	±5 градусов	80 кВт	7×10⁻¹ Па
TE-QCL-557M	500×500×700	1350 градусов	300 кг	±5 градусов	120 кВт	7×10⁻¹ Па
TE-QCL-669M	600×600×900	1350 градусов	500 кг	±5 градусов	150 кВт	7×10⁻¹ Па
TE-QCL-8812M	800×800×1200	1350 градусов	900 кг	±5 градусов	260 кВт	7×10⁻¹ Па

Структура и компоненты

Корпус печи:Изготовлен из высокопрочной-изолированной стали и оснащен прецизионными нагревательными элементами для равномерного распределения температуры.

Вакуумная система:Включает вакуумный насос, клапаны и измерительные приборы для создания и поддержания среды низкого давления, необходимой для термообработки-без окисления.

Система охлаждения:Состоит из контуров охлаждения и клапанов, предназначенных для режимов быстрой газовой закалки или циркуляционного охлаждения.

Система управления:ПЛК с сенсорным-экраном управления, усовершенствованные контроллеры температуры и давления для поддержания стабильности процесса.

Система подачи газа:Встроенные трубопроводы и клапаны для подачи инертного или технологического газа, обеспечивающие контролируемую закалку газом после вакуумной экстракции.

1. Заготовка нагревается до заданной температуры с помощью системы управления и выдерживается в течение указанного времени, чтобы обеспечить однородную структуру.

2. Дверцы печи закрываются, и включается вакуумная система, опускающая камеру до необходимого уровня вакуума, предотвращая окисление во время нагрева.

3.После завершения периода выдержки в камеру подается инертный или технологический газ и выполняется быстрая закалка газом или, если указано, используется закалка маслом.

4. Система управления точно управляет циклами нагрева и закалки, обеспечивая стабильное качество всех партий.

1. Конфигурация дверцы печи: поворотная, боковая-навесная или с вертикальным подъемом в зависимости от планировки завода и рабочего процесса.

2.Режимы закалки газом: струйное охлаждение сопла на 360 градусов, циркуляция газа во внешнем теплообменнике-, вертикальный/горизонтальный переменный поток газа.

3. Структура футеровки печи: графитовые нагревательные элементы плюс изоляция из графитового войлока; или молибденовые нагревательные элементы плюс полностью-металлические изоляционные экраны.

4.Вакуумная система: импортные или-качественные отечественные вакуумные насосы и манометры.

5. Аппаратное обеспечение управления: Siemens, Schneider или высоконадежные отечественные аналоги.

6. Измерение температуры: Термопары типов К, Б, С; регистраторы: бумажные или безбумажные; HMI: аналоговый экран или сенсорный-экран ПК.

7.Электрические компоненты: компоненты отечественного производства премиум-класса или фирменные компоненты Schneider/Siemens, доступные для долгосрочного-обслуживания.

1. Что такое вакуумная закалочная печь?
Вакуумная закалочная печь — это высокоточное оборудование для термообработки, которое нагревает материалы в вакууме и быстро охлаждает их с помощью инертных или технологических газов, обеспечивая минимальное окисление и деформацию.

2. Какие материалы можно обрабатывать?
Обычно используется для инструментальной стали, штамповой стали, быстрорежущей стали, сверхвысокопрочной-стали, титановых сплавов, сплавов на основе никеля, нержавеющей стали и других металлов с высокими-техническими характеристиками.

3. Каковы преимущества по сравнению с традиционной закалкой в масле?

● Отсутствие загрязнения маслом

● Минимальная деформация заготовки.

● Более быстрое время цикла

● Более чистый процесс, подходящий для-прецизионных и аэрокосмических компонентов.

4. Какова максимальная температура и уровень вакуума?

Максимальная температура может достигать 2200 градусов в зависимости от модели, а уровни вакуума варьируются от высокого до среднего вакуума в зависимости от технологических требований.

горячая этикетка : вакуумная печь для закалки газом, Китайские производители вакуумной печи для закалки газом, поставщики, завод